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導熱油加熱反應釜即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。導熱油加熱反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如不銹鋼反應釜、搪瓷反應釜、導熱油加熱反應釜、不銹鋼油熱釜、不銹鋼攪拌罐等；材質一般有碳鋼、不銹鋼及其它復合材料。
我們常見的導熱油加熱反應釜設計制作和驗收參照GB150-89《鋼制壓力容器》技術條件、要求如盤管反應釜、不銹鋼油熱釜、不銹鋼汽熱釜、不銹鋼反應釜、電加熱反應釜、半圓管反應釜、夾套反應釜等反應釜設備，部分由于用戶因生產工藝、操作條件不相同可根據用戶要求設計、制作。下面就反應釜的常見分類進行闡述并且介紹起應用:
1、導熱油加熱反應釜是因為在反應釜的加熱夾層里面可以添加導熱油來加溫。根據你的反應釜大小在夾層里添加適量的導熱油，然后通過一個蒸汽鍋爐來提供蒸汽加熱反應釜夾層里的導熱油。導熱油起到恒溫的作用。
導熱油循環加熱適用于500L以上的反應鍋及樹脂設備。訂購以上設備時應講明較高工作壓力，較高工作溫度，工作介質。其它特殊規格可另行設計。
2、導熱油加熱反應釜采用1Cr18Nl19Ti不銹鋼板制成,攪拌形式一般有錨式、漿式、蝸輪式、推進式或框式，是一種投資少、操作簡便,利用電熱棒直接在夾套內導熱油中加熱,加熱溫度高。具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無背景污染、運用便捷等獨特的地方。
導熱油加熱反應釜工作原理：用電熱棒加熱夾套里邊的熱傳導油，使熱傳導油溫度升到所需求的溫度，而后有測溫電熱棒使其斷電恒溫。廣泛地應用于醫療藥品、化工、食物、自然產生的調味品、食物添加劑、輕工等行業。
3、不銹鋼油熱釜由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及支承等組成.適用各種有機化合物進行分解、合成、裂化、聚合、脂化反應。材質及開孔可依據用戶的工藝要求制定。加熱方式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱、有焰的火加熱等。
4、導熱油加熱反應釜的主要特點是以靜密封取替了傳統的填料密封和機械密封，從而實現整臺反應釜在密封狀態下工作。因此，更適合于各種有毒、易燃、易爆以及其它滲透力極強的化學介質進行攪拌反應，是石油化工、有機合成、制藥、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應較理想設備。
本設備按物料腐蝕性能，選擇不同金屬或非金屬做防腐蝕材料，以防反應物料對釜體的腐蝕。在材質方面可加工純不銹鋼、碳鋼、純鈦、純鎳、哈氏合金、鋯、鉭等貴重有色金屬或噴涂四氟、特氟隆等。
5、外半盤管式加熱不銹鋼反應釜與目前我國普通采用的 普通夾套反應釜相比，有諸多好處。
*減小釜體壁厚，提高釜體承載能力。（釜體和下封頭的壁厚比按夾套設計的壁厚薄 37.5% 和 50% ）
* 有利于提高傳熱效率。 （ 它既可提高給熱系 , 又可降低熱阻 ）
* 節約能量消耗。 （ 夾套容積與半管容積之比為 8, 降低投資 ）
*減少釜體總體直徑，利于車間布置。
* 節約鋼材